MES · OEE · Indústria 4.0
Sua fábrica
está produzindo.Quanto ela está perdendo?
Plataforma brasileira de monitoramento de produção e OEE. Coleta automática ou manual, painéis de chão de fábrica, alertas no WhatsApp e análise com inteligência artificial.
- Produzindo
- Aguardando input
- Parada
role o scroll: do evento à decisão
01 · A coleta
Máquina nova ou máquina de 1985:o LeanTrack mede as duas.
O apontamento em papel chega no dia seguinte, já distorcido — e ninguém confia no número. Aqui o evento é capturado no instante em que acontece, por quatro caminhos que convivem na mesma planta.
Injetora 01
- Coleta
- CLP · automática
- Produção
- 1.284 pç
- Status
- Produzindo
o pulso chega sem ninguém apontar
exemplo de leitura
- 01
Sensor e CLP
Coletor automático em Raspberry Pi dentro do painel da máquina. O pulso de produção chega sem ninguém apontar nada.
- 02
Tablet no posto
O operador abre o turno, aponta produção, classifica parada e registra refugo na tela ao lado da máquina.
- 03
Código de barras
Leitura por scanner para quem já trabalha com etiqueta — sem digitar OP nem produto.
- 04
Apontamento manual
Máquina sem nenhuma eletrônica também entra no mesmo relatório. O operador digita, o dado nasce digital.
- Parada
- Setup
- Produzindo
- Terminal do operadorMotivo da parada, refugo e checklist apontados no posto, sem papel e sem planilha.
Tudo conversa por MQTT, com fila e ressincronização: se a rede da fábrica cair, o coletor continua trabalhando e sincroniza quando ela voltar.
02 · A plataforma
O evento entra.O indicador sai.
Todo evento cai no registro de turno — e é dele que nasce cada número. A regra de cálculo é uma só para a planta inteira, então a reunião discute o problema em vez de discutir a fórmula.
Produçãopeça boa contada no momento em que sai
Paradasclassificadas em Natureza, Grupo e Subgrupo
Refugopor tipo, produto, OP, operador e turno
Tempoproduzindo, parado e total, contra o expediente
resultadoOEE · Disponibilidade · Performance · Qualidademais ciclo, produção teórica x real, MTTR, MTBF e Índice de Qualidade
Usinagem 02
- OEE
- 88,2%
- Ciclo
- 12,4 s
- Status
- Produzindo
disponibilidade × performance × qualidade
exemplo de leitura
03 · A perda
A parada acontece agora.Você fica sabendo agora.
A máquina para e o tempo começa a correr contra o turno. Sem sistema, essa parada vira “diversos” na planilha e nunca é atacada. Aqui ela é classificada em três níveis no momento do evento — e o Pareto já sai pronto.
- NaturezaNão planejada
- GrupoMateriais
- SubgrupoFalta de material
Embalagem 03
- OEE
- 78,0%
- Parada
- Falta de material
- Desde
- 14:32
classificada em três níveis no momento do evento
exemplo de leitura
● parada · Embalagem 0314:32
OEE do turno
86%era 86%faixa do sistema: ≥85 · 75–85 · <75
exemplo de leitura — os números desta seção ilustram o comportamento do sistema, não um case de cliente
04 · O alerta
O líder não precisa estarcom o sistema aberto.
A regra é simples de escrever: quando o equipamento parar, avise fulano. O evento sai do LeanTrack por e-mail, WhatsApp e notificação no sistema — com controle de frequência, para o time não ser inundado por aviso repetido.
- parada de equipamento
- retorno à produção
- início e fim de produção
- variável de IoT fora do limite
Rotulagem 04
- Alerta
- Enviado
- Canal
- Destino
- Líder do turno
regra: quando parar, avise
exemplo de leitura
WhatsApp · LeanTrack
Equipamento parado
- Equipamento
- Embalagem 03
- Motivo
- Falta de material
- Início
- 14:32
exemplo de mensagem
06 · A explicação
O número já caiu.A IA diz por quê.
Chat interno que lê os dados do período e responde em linguagem natural, botão “Analisar com IA” dentro de cada relatório e conexão para o gestor consultar o OEE pelo próprio assistente de IA.
Escopo real: o chat enxerga os últimos três meses e a conversa não é guardada entre sessões. A conexão externa é somente leitura e responde sobre o relatório de OEE.
Paletização 05
- Análise
- Falta de material
- Peso
- 42% do tempo perdido
- Período
- Últimos 3 meses
a IA lê o dado que já existe
exemplo de leitura
Por que o OEE caiu hoje?
O OEE caiu 7,8 pontos. A principal causa foi o aumento das paradas por falta de material. O equipamento Embalagem 03 responde por 42% desse tempo perdido.
exemplo de resposta
06 · A planta
Cinco postos.Um painel só.
A Gestão à Vista junta o que cada posto mede e mantém na TV do chão de fábrica, com refresh a cada 10 segundos e cor por status. O Pareto responde a pergunta que interessa: não quanto se perdeu, mas onde.
Gestão à Vista · planta
exemplo de leitura, não é dado de cliente
- Injetora 0191,4%
- Usinagem 0288,2%
- Embalagem 0378,0%
- Rotulagem 0493,7%
- Paletização 0590,1%
- OEE consolidado88,3%
- Produzindo · 400 min
- Setup · 55 min
- Parada · 25 min
Pareto de paradas
Falta de material42%
Setup21%
Manutenção16%
Ajuste de processo12%
Outros9%
exemplo de leitura, com drill-down até o relatório detalhado no sistema
LeanTrack 4.0 · dashboard da unidadecaptura do sistema em produção
O sistema
Indústria 4.0 não é o futuro, é o presente.
Tudo abaixo já está em produção. Aplicação PWA: abre no navegador, instala como aplicativo e roda no tablet do chão de fábrica. Interface e suporte em português.
Andon Digital
Cartões grandes em TV industrial, um por máquina, com cor por status e rotação automática entre OP, produto, produção e OEE.
Gestão à Vista
Painel de TV com uma linha por equipamento, colunas escolhidas por usuário, rolagem automática e refresh a cada 10 segundos.
Dashboard da planta
KPIs consolidados atualizando a cada 20 segundos, com tendência contra o período anterior e drill-down do gráfico até o relatório.
Análise com IA
Chat que lê os últimos três meses e explica por que o indicador caiu, mais um botão “Analisar com IA” dentro de cada relatório.
Cerca de 20 relatórios
OEE, paradas, refugo, ciclo, meta, produtividade por operador e mais — com Pareto, filtros, PDF e exportação para Excel.
Alertas no WhatsApp
Regra do tipo “quando a máquina parar, avise fulano”, com controle de frequência para não inundar o time. Também por e-mail e no sistema.
Controle de tarefas
Lista, Kanban, visão semanal e dashboard, com recorrência e anexos — manutenção e ação corretiva no mesmo lugar do indicador.
Formulários dinâmicos
Construtor arrasta-e-solta: o operador responde no coletor e as respostas viram relatório consolidado.
IoT de processo
Leitura de temperatura, pressão, corrente e outras variáveis, com série temporal, limites e alerta quando sai da faixa.
Integração com o ERP
API com campos em português para produtos, ordens e parâmetros, mais importação em massa por CSV.
Log de auditoria imutável
Quem fez, o quê, quando, de qual IP e por qual rota. Evidência pronta para ISO e para auditoria de cliente.
Uma stack por cliente
Aplicação, banco, broker MQTT e filas isolados por planta — em nuvem ou no servidor dentro da fábrica.
Quem já mede assim
A perda que aparece é a perda que dá para atacar.
“Reduzimos perdas que a gente nem sabia que existiam.”
Identificamos horas paradas superiores ao que o controle manual mostrava.
“Hoje a operação enxerga o problema no turno, não no mês seguinte.”
Criaram uma solução inovadora, com atenção e dedicação do time.
“O apontamento deixou de depender de alguém lembrar de anotar.”
Identificamos perdas e oportunidades de melhoria numa interface de fácil entendimento.
“A parada que ninguém anotava virou número no mesmo turno.”
O chão de fábrica aponta no posto e a gerência lê o Pareto sem esperar o fechamento do mês.
[INSERIR LOGOS DOS CLIENTES]
Demonstração
Veja o OEE da sua linha,não o de um case.
Conte quantas máquinas você quer medir e como o apontamento funciona hoje. A demonstração é feita em cima da sua operação — não é vídeo gravado.
- (12) 99173-2770
- Telefone
- (12) 3302-3544